Roboter Base-Vermessung & Justagearbeiten in der Automobilindustrie
Wir vermessen mit moderner 3D Messtechnik und einer Softwarelösung zur Koordinatentransformation im BestFit-Verfahren. Somit kann das Basis-Koordinatensystem vom Roboter zum Werkstück schnell & präzise ermittelt werden.
Präzise 3D-Vermessung & Ausrichtung Ihrer Maschinen und Anlagen
Wir vermessen Ihre Maschinen und richten diese mit unserem mobilen Vor-Ort-Service exakt aus.
Soforthilfe für Ihre Vermessung
Messeinsatz bei der UNICOR GmbH
Der Messeinsatz von Lasertracker-Deutschland beim innovativen Maschinenhersteller aus Nordbayern ist nicht nur eine wirtschaftliche Entscheidung.
„Wir sind froh, dass uns das Lasertracker-Deutschland Team so schnell und flexibel unterstützen konnte. Schon beim ersten Einsatz Anfang des Jahres waren wir von Präzision und Maßermittlung über Koordinatensysteme begeistert. Sie liefern exakte Ergebnisse, die unsere Ingenieure sofort auswerten konnten.“
Gerhard Häfner, technischer Betriebsleiter der UNICOR GmbH
„Gerne entscheiden wir uns wieder für eine Zusammenarbeit mit Lasertracker-Deutschland. Wir waren zufrieden mit der schnellen und flexiblen Begleitung während des Produktionsprozesses. Unsere Anforderungen an Genauigkeit wurden voll erfüllt. Wir sprechen ein Lob für die gute Integration in unsere Ingenieurabteilung aus, die somit auch vollkommen im Zeitplan bleiben konnte.“
Dipl.-Ing. Klaus Kaufmann, Geschäftsleitung der UNICOR GmbH
Die optimale Lösung für Industrie und Produktion
Internationale Normen prägen das Bild der deutschen Industrie-, Metall- und Fertigungsbranche. Kommt es auf Genauigkeit und Präzision an, müssen Messaufgaben lösungsorientiert und unkompliziert erledigt werden.
Die Zeiten von Lot, Wasserwaage und Zollstock sind bei technisch anspruchsvoller Ingenieursfertigung vorbei. Sie kosten Zeit, benötigen zu viel Personaleinsatz und liefern oft nur unzureichende Ergebnisse.
Lasertracker sichert die Produktion auf den 1/10 Millimeter - am Beispiel eines Herstellungsprozesses von Industriemaschinen.
Lasertracker-Deutschland verfügt mit seinen mobilen Laser-Geräten über schnellste Messtechnik und wurde in den Produktionsprozess des Corrugators frühzeitig eingebunden.
Zur Einhaltung der Standards und Justierung aller wichtigen Führungsteile, kann die Lasertracker-Vermessung die Position aller relevanten Elemente erfassen und informiert die Ingenieure über Abweichungen.
Binnen weniger Stunden konnte die Industriemaschine kontrolliert werden – was zuvor mehrere Tage in Anspruch nahm. Lasertracker-Deutschland sicherte somit für die UNICOR GmbH die Einhaltung der Qualitätsrichtlinien und minimiert das Risiko teurer Ausfallzeiten.
Vermessung per Lasertracker zur präzisen Ausrichtung Ihrer Maschinen
Wir geben Ihnen auch bei laufenden Projekten eine Orientierung für die fachgerechte und zielführende Ausrichtung Ihrer Maschinen.
Mit dem stetig ansteigenden Qualitätsniveau von Produkten gehen Montage- oder Instandsetzungsarbeiten an Maschinen oder Produktionseinrichtungen mit komplexen Messaufgaben einher.
Genaue Einpassung oder exakte Verbindungen unterschiedlicher Objekte können wir begleiten und jede Abweichung genauestens erfassen.
Wenn es auf Präzision ankommt!
Mit uns erfüllen Sie alle Anforderungen, um Ihre Projekte und Aufgaben effizient umsetzen zu können. Durch unsere Mobilität, Flexibilität und Genauigkeit schafft unsere Vermessung per Lasertracker „Grundlagen für Präzisionsarbeit“.
Wir entwickeln auch bei außergewöhnlichen Aufgaben oder Pilotprojekten kundenorientierte Lösungen und sind teilweise sogar in der Lage, im laufenden Betrieb Anlagen zu vermessen, Daten für Nachjustierungen aufzunehmen oder Schwachstellen bei Produktionsstraßen aufzudecken.
Roboter Base-Vermessung und Justagearbeiten in der Automobilindustrie
Mit unserer modernen 3D Messtechnik und einer Softwarelösung zur Koordinatentransformation im BestFit Verfahren kann das Basis-Koordinatensystem vom Roboter zum Werkstück schnell und präzise ermittelt werden.
Justagearbeiten von Spannsystemen oder Vorrichtungen können, je nach Anforderungen, von unseren erfahrenen Ingenieuren direkt während der Vermessung erfolgen.
Beispiele Ausrichtung
Ausrichtung von Führungsschienen
Das exakte Aufstellen von Dreh- und Fräsmaschinen ist Voraussetzung für deren optimale Funktion und die Qualität der mit ihnen hergestellten Produkte.
Mit Hilfe eines Lasertrackers können solche Aufgaben in kürzester Zeit realisiert werden.
In diesem Beispiel mussten die Basisführungsschienen einer CNC Bearbeitungsmaschine entsprechend der Referenzachse ausgerichtet werden.
Mit Hilfe der Echtzeit Koordinatenanzeige des Faro Lasertrackers konnte die Ausrichtung direkt in Zusammenarbeit mit den Monteuren erfolgen. Die nachträgliche Endvermessung und Übergabe des Prüfprotokolls rundete den Einsatz ab.
Verschleiß sichtbar machen
Der Einsatz des Scanarms ermöglicht die präzise Erfassung und geometrische Beurteilung von Oberflächen. Die Darstellung von Verschleißbildern ermöglicht dem Kunden die genaue Analyse von Anlagen und Maschinen und ermöglicht die Reduzierung von Instandhaltungskosten.
Die hier gescannten Walzen wiesen einen signifikanten Verschleiß auf, welcher durch den Scan sichtbar gemacht wurde.
